Menu Web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Rumah / Berita / Pengetahuan Produk / Cetakan Cetakan dan Kegunaannya

Cetakan Cetakan dan Kegunaannya

Cetakan mati digunakan di banyak industri, seperti mobil, peralatan, peralatan industri dan banyak lagi. Cetakan ini biasanya terbuat dari baja keras, besi atau aluminium. Mereka digunakan untuk membuat komponen mekanis seperti pompa, roda, braket, dan piston. Namun, mereka dapat digunakan untuk membuat komponen yang lebih canggih. Beberapa aplikasinya meliputi penarikan kawat, ekstrusi, dan metalurgi serbuk.
Dalam banyak kasus, jamur mempunyai bagian jantan dan betina. Logam atau bahan lentur lainnya kemudian dituangkan ke dalam rongga cetakan dan dikeraskan. Sebuah perangkat kemudian ditempatkan di bagian dalam rongga untuk memisahkan kedua bagian dan mengeluarkan produk jadi.
Cetakan digunakan untuk mencetak suku cadang sederhana, berbiaya rendah, dan juga suku cadang kompleks yang sulit diproduksi. Proses ini umumnya tidak mahal, meskipun memiliki beberapa masalah dengan penyusutan solidifikasi dan pembentukan oksida. Ini juga membutuhkan banyak waktu. Proses produksi pada umumnya dapat mencapai ratusan ribu komponen.
Ada berbagai jenis cetakan, termasuk cetakan plastik, baja, dan parafin. Cetakan plastik biasanya digunakan untuk bahan yang lebih lembut. Cetakan logam lebih tahan lama dan memiliki biaya produksi lebih rendah. Cetakan aluminium sering digunakan untuk pembuatan prototipe cepat.
Tidak seperti cetakan injeksi, die casting adalah proses manufaktur bervolume tinggi dan murah. Seringkali didinginkan dengan air untuk mengurangi biaya per bagian. Ini bisa menjadi pilihan yang baik bagi produsen yang ingin memproduksi suku cadang kecil yang rumit. Banyak produsen menggunakan cetakan logam dan plastik.
Cetakan injeksi logam adalah proses yang mirip dengan die casting, tetapi menggunakan bahan yang lebih canggih. Prosesnya lebih cepat dan dapat menghasilkan suku cadang berbiaya rendah dengan fitur yang lebih kompleks. Misalnya, dapat digunakan untuk memproduksi roda mobil kecil yang dilengkapi roda gigi. Namun, hal ini tidak umum terjadi.
Proses pengecoran cetakan permanen adalah proses bervolume tinggi lainnya. metode produksi berkualitas tinggi. Ia menggunakan cetakan logam yang dikombinasikan dengan sistem pengiriman logam yang diberi makan gravitasi. Meskipun proses ini lebih murah dibandingkan die casting, namun tidak ekonomis untuk jangka pendek.
Kedua proses tersebut memiliki pro dan kontra. Die casting lebih murah dan memiliki langkah pasca-pemrosesan yang lebih sedikit. Namun, itu hanya dapat menghasilkan bagian yang tipis. Pengecoran cetakan permanen dapat menghasilkan berbagai macam suku cadang, termasuk roda, roda gigi, piston otomotif, dan impeler pompa. Selain itu, kebebasan desain pengecoran cetakan permanen memungkinkan kemungkinan yang tidak terbatas.
Salah satu keuntungan utama pengecoran cetakan permanen adalah kemampuannya menghasilkan coran dalam jumlah besar. Terlepas dari kelebihannya, prosesnya bisa lambat, biasanya memakan waktu empat hingga 10 menit. Selain itu, bagian yang dihasilkan biasanya lebih besar dari hasil pengecoran akhir. Kelemahan lain dari proses ini adalah memerlukan penggunaan cetakan yang mahal dan khusus.
Jika Anda mempertimbangkan untuk mencetak bagian Anda sendiri, penting untuk memahami jenis proses mana yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Jika Anda menjalankan produksi skala kecil atau menengah, Anda mungkin ingin mempertimbangkan die casting. Sebaliknya, jika Anda memiliki volume produksi yang besar, Anda mungkin lebih memilih cetakan injeksi logam.

Posting Sebelumnya Mesin flanging kaleng dibagi menjadi dua kelompok

Hubungi kami

Produk Terkait

Kategori
Hubungi Kami