Menu Web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Rumah / Berita / Pengetahuan Produk / Pembuatan Cetakan dan Dies untuk Produk Plastik

Pembuatan Cetakan dan Dies untuk Produk Plastik

Tergantung pada aplikasinya, Anda dapat menggunakan berbagai bahan untuk membuat cetakan produk plastik. Misalnya, Anda dapat menggunakan baja perkakas untuk membuat cetakan dan cetakan untuk cetakan injeksi plastik. Alternatifnya, Anda bisa menggunakan kombinasi material, seperti kayu dan logam.
Baja perkakas adalah paduan berkekuatan tinggi dan tahan suhu tinggi. Ini adalah bahan yang paling umum digunakan dalam pembuatan cetakan. Bahan lain yang digunakan antara lain tembaga, kuningan, dan aluminium. Ada juga material komposit yang digunakan untuk membuat cetakan cetakan injeksi plastik, seperti karet silikon. Namun, hal ini tidak selalu digunakan. Tergantung pada aplikasinya, Anda mungkin perlu menggunakan bahan tertentu.
Tujuan utama cetakan adalah untuk membentuk bahan mentah yang dapat ditempa menjadi bagian jadi. Anda juga bisa menggunakan berbagai bahan untuk cetakan, termasuk kayu, logam, dan plastik. Dahulu, cetakan biasanya terbuat dari logam. Namun, kayu kini semakin sering digunakan. Kayu sering digunakan untuk cetakan cetakan injeksi plastik, terutama untuk jumlah yang lebih kecil. Namun, ini hanya cocok untuk produksi jangka pendek.
Cetakan untuk cetakan injeksi plastik biasanya terbuat dari kayu, aluminium, atau baja. Bahan lain yang umum digunakan antara lain poliaryletherketone berisi kaca, polipropilen, uretan termoplastik kaku, dan nilon 66 berisi kaca. Selain bahan tersebut, terdapat juga berbagai kombinasi bahan yang digunakan untuk membuat cetakan. Misalnya, Anda bisa menggunakan kombinasi baja perkakas, aluminium, dan epoksi. Umumnya, cetakan dibuat dalam dua bagian, yang kemudian dilas secara ultrasonik. Bahan yang digunakan untuk cetakan biasanya memiliki ketebalan 3,2 hingga 6,3 mm. Cetakan ini banyak digunakan untuk cetakan dengan detail permukaan bagian dalam yang sederhana.
Langkah dalam membuat cetakan adalah mendesain pola. Pola ini digunakan untuk menentukan bentuk bagian yang dicetak. Dalam beberapa aplikasi, cetakan mungkin memiliki banyak rongga yang digunakan untuk menghasilkan bagian yang berbeda. Rongga-rongga ini dikenal sebagai sumbat kawin. Sebagai alternatif, cetakan dapat dirancang untuk memuat beberapa inti yang lebih kecil yang dicetak dengan sumbat kawin. Hal ini membantu mengurangi massa inti.
Cetakan kemudian ditutup. Cairan yang ada di dalam cetakan mengeras di dalam cetakan, yang mencegah terjadinya deformasi selama fase perlakuan panas. Setelah tahap ini, bagian cetakan dikeluarkan dari cetakan. Dalam beberapa aplikasi, katalis air dapat digunakan untuk menghilangkan jamur. Jika ada sisa bahan berlebih di dalam cetakan, bagian tersebut mungkin memiliki cacat pada produk akhir. Cetakan injeksi memiliki beberapa keuntungan yang jelas, namun ada juga beberapa keuntungan yang tidak terduga. Dalam beberapa kasus, cetakan injeksi logam mungkin lebih murah dibandingkan die casting. Namun, biaya prosesnya lebih tinggi.
Untuk beberapa aplikasi, penting untuk menggunakan cetakan yang tahan lama. Namun, beberapa proyek tidak memerlukan cetakan yang sangat kuat. Dalam kasus ini, Anda mungkin perlu mempertimbangkan metode pemesinan yang lebih konvensional.

Posting Sebelumnya Produsen cetakan dan cetakan harus menggunakan teknologi terkini dalam desain

Hubungi kami

Produk Terkait

Kategori
Hubungi Kami