Menu Web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Rumah / Berita / Pengetahuan Produk / Produsen cetakan dan cetakan harus menggunakan teknologi terkini dalam desain

Produsen cetakan dan cetakan harus menggunakan teknologi terkini dalam desain

Selama proses pembuatannya, mati dan jamur digunakan untuk membentuk dan membentuk bahan padat menjadi bentuk yang diinginkan. Dalam banyak kasus, alat-alat ini disesuaikan dengan itemnya. Mereka juga digunakan dalam proses stamping. Selain kemampuannya dalam membentuk bentuk, cetakan dan cetakan juga merupakan alat yang tahan panas. Mereka sering kali terbuat dari baja perkakas atau baja paduan dengan kandungan karbon. Berbagai bahan lain digunakan, termasuk kayu dan silikon.
Produsen cetakan dan cetakan harus menggunakan teknologi terkini dalam desain, pembuatan prototipe cepat, dan pelapisan permukaan. Teknologi ini membantu meningkatkan efisiensi dan kualitas produk akhir. Mereka juga memungkinkan pembuatan cetakan presisi orde mikron. Dengan penggunaan teknik modern, produsen cetakan dan cetakan dapat membuat cetakan yang sangat terspesialisasi yang dapat menangani banyak operasi pada satu waktu.
Die adalah balok baja tahan panas yang digunakan untuk membentuk logam. Alat-alat ini digunakan dalam proses pembentukan seperti lembaran logam dan bagian bodi mobil. Mereka juga digunakan untuk memotong, membuat takik, dan membengkokkan bahan. Selain itu, mereka digunakan untuk membuat perhiasan. Perhiasan yang sangat mencolok sangat tahan lama, padat, dan bebas porositas.
Saat mendesain cetakan die casting, bentuk bagiannya harus sesuai dengan bentuk cetakannya. Demikian pula, dimensi bagian harus sesuai dengan dimensi cetakan. Geometri cetakan dapat mempengaruhi draft dan kekuatan draft cetakan. Hal ini penting untuk memastikan bahwa pengecoran keluar dengan lancar dari cetakan. Bentuk dinding cetakan juga mempengaruhi draft. Penting untuk mempertimbangkan kedalaman dan sudut dinding untuk memastikan bahwa logam cair akan dikeluarkan pada sudut yang benar.
Untuk memastikan bahwa bagian tersebut dilemparkan dengan benar ke dalam cetakan, proses pengecoran harus dipantau dengan cermat. Ini termasuk mengendalikan suhu logam cair, aliran udara, tekanan dalam ruang tekanan, dan tekanan cetakan. Perlakuan panas juga harus dipertimbangkan dengan cermat. Jika terdapat lubang pada cetakan, sebaiknya dibuat meruncing untuk meminimalkan kemungkinan penyusutan.
Pembuat cetakan dan cetakan juga harus berhati-hati dalam memilih bahan yang tepat untuk cetakannya. Bahan seperti baja perkakas dan baja paduan sangat tahan terhadap suhu tinggi dan keausan. Mereka juga tahan terhadap korosi. Selain itu, paduan logam akan mempengaruhi keseluruhan proses. Jika jenis paduan cair berbeda dengan cetakan, maka akan mempengaruhi proses pengecoran juga. Beberapa cetakan juga terbuat dari plastik atau epoksi.
Selain itu, die caster bertanggung jawab untuk melakukan operasi sekunder seperti memoles lubang dan memoles permukaan. Beberapa produsen juga menambahkan nama merek atau logo produk pada cetakan die casting. Hal ini juga dapat menambah biaya produksi. Selain itu, beberapa produsen memasang sumbat ventilasi di rongga yang dalam.
Posting Sebelumnya Menggunakan mesin flanging kaleng dapat membantu Anda membentuk bagian tepi badan kaleng.

Hubungi kami

Produk Terkait

Kategori
Hubungi Kami