Analisis Teknik dan Teknologi Penyegelan Kaleng Logam

Mesin penyegel kaleng Kualitas penyegelan kaleng logam sangat menentukan kualitas produk yang dibawanya. Jika penyegelan kaleng tidak ideal, kualitas sensorik kaleng tidak hanya akan rusak, tetapi juga udara dan bakteri akan berpeluang masuk ke dalam kaleng, yang akan menurunkan kualitas produk dan memperpendek umur simpannya. Teknologi penyegelan crimping ganda dapat menghubungkan tutup kaleng dan badan kaleng dengan kuat untuk membentuk keadaan penyegelan kedap udara dan crimping yang halus. Selain meningkatkan kualitas sensorik kaleng, umur simpan produk juga dapat diperpanjang.

Namun, setelah proses hemming ganda selesai, kita tidak dapat melihat struktur internal dari hemming ganda tersebut. Ketatnya jahitan keliman dan tingkat tumpang tindih bahkan lebih sulit dinilai dari penampilannya. Jika Anda ingin memeriksa apakah kemasan kaleng logam memenuhi syarat atau tidak, Anda hanya dapat menggunakan alat khusus, seperti: detektor crimping ganda, proyektor crimping kaleng, dan data jahitan tunggal dan ganda listrik dari pisau bergerigi logam.

Dengan alat di atas, hanya sejumlah kaleng logam yang dapat diambil sampelnya untuk diperiksa, dan crimping dibuka, dan kaleng logam tersebut diambil sampelnya dan dibuang setelah pengujian. Hasil pengujian tersebut tidak komprehensif, dan meningkatkan biaya pembuatan kaleng, sehingga menyebabkan pemborosan energi. Saat ini, bagaimana mengurangi tingkat kerusakan dan menemukan metode deteksi yang lebih efektif telah menjadi isu utama yang harus segera diselesaikan dalam industri pengemasan logam. Dalam proses penyegelan, roller penyegel memainkan peran penting dalam pengeritingan ganda. Mesin penyegel kaleng Meskipun konfigurasi kurva alur roller tengah memiliki aturan tertentu, namun karena kondisi produksi masing-masing pabrik yang berbeda, nilai yang dipilih untuk kurva komposisi juga berbeda. Saat ini, tidak ada standar universal terpadu untuk kurva alur roller di dalam dan luar negeri.

Dalam hal ini, bagaimana memilih kurva roller yang sesuai dan mengoptimalkannya lebih lanjut juga merupakan masalah penting yang dihadapi industri pengemasan logam. Metode elemen hingga adalah metode perhitungan yang dihasilkan dengan perkembangan pesat dan penerapan komputer elektronik yang luas, dan merupakan metode numerik untuk kira-kira menyelesaikan masalah kontinum umum. Melalui simulasi numerik analisis elemen hingga, analisis parameter, dan optimalisasi kinerja struktur mekanik produk dapat mencapai efisiensi tinggi dan biaya rendah. Faktanya, analisis elemen hingga telah menjadi “uji virtual” numerik yang menggantikan sejumlah besar pengujian fisik. Menerapkan perangkat lunak analisis elemen hingga untuk simulasi virtual proses crimping ganda kaleng tiga potong pelat timah, analisis kinerja dan optimalisasi kurva alur rol, memiliki manfaat ekonomi dan sosial yang besar, dan juga dapat diterapkan pada produksi produk serupa lainnya, yang memiliki signifikansi praktis yang penting untuk mendorong perkembangan industri mesin pengemasan di negara saya dan kondusif untuk peningkatan Mesin penyegel kaleng Efisiensi produksi yang tinggi, kualitas penyegelan, biaya lebih rendah, tingkat cacat dan meningkatkan tingkat pemanfaatan material dan umur roller, membantu mempercepat siklus pengembangan produk baru, mengurangi beban kerja tenaga teknik dan teknis, dan membantu mengurangi pekerjaan produksi awal dan eksplorasi proses Mengurangi kesulitan pekerjaan, dan meningkatkan daya saing pasar produk baru.