Saat mendesain kaleng , ada beberapa faktor berbeda yang perlu dipertimbangkan ketika memilih cetakan logam. Cetakan yang berkualitas harus memungkinkan logam cair mengalir dengan lancar ke dalam rongga, dan cetakan padat harus mudah dikeluarkan dari cetakan. Fitur kompleks pada suatu bagian mungkin memerlukan potongan cetakan tambahan untuk mengakomodasinya. Secara umum, sisipan cetakan meluncur ke dalam rongga bagian dari sisi cetakan. Ini dikenal sebagai tindakan sampingan atau slide.
Teknik pembuatan cetakan dan cetakan modern memungkinkan pembuatan cetakan dan cetakan presisi pesanan mikro. Bahan yang digunakan adalah baja berkecepatan tinggi dan semen karbida. Bahan lain seperti keramik juga digunakan. Proses pemesinan CNC memungkinkan cetakan dan cetakan dibentuk sedemikian rupa sehingga memastikan produk memiliki kualitas yang sama secara konsisten. Oleh karena itu, cetakan dan cetakan digunakan untuk membuat produk yang diproduksi secara massal dengan kualitas dan konsistensi berkualitas tinggi.
Proses die-casting menggunakan jenis baja khusus yang tahan panas. Cetakan memiliki dua bagian yang membentuk rongga untuk lelehan cairan. Ini dipasang dengan pelat tetap atau pelat bergerak. Tekanan tinggi diterapkan selama proses pengecoran. Untuk memastikan cetakan aman, kait dipasang pada cetakan. Ini mencegah cetakan menjadi rusak. Selain sangat tahan lama, cetakan ini dapat dikirim dengan cepat.
Die caster menyelesaikan operasi sekunder seperti perekaman, pemolesan, pelapisan, penggosokan, dan pengecatan. Di antara berbagai jenis pelumas, pelumas berbahan dasar airlah yang paling banyak digunakan. Penggunaan pelumas berbahan dasar air ramah lingkungan dan merupakan pilihan utama karena berbagai alasan kesehatan dan keselamatan. Produk ini tidak mengDanung produk sampingan yang berbahaya dan aman digunakan. Selain itu, pelumas berbahan dasar air tidak meninggalkan residu pada cetakan. Namun pelumas berbahan dasar air dapat mengalami cacat permukaan jika tidak dirawat dengan benar.
Ketika logam cair memasuki rongga cetakan, itu akan mulai mengeras. Kemudian, setelah cetakan sudah mengeras sepenuhnya, cetakan harus dibuka kembali untuk melepaskannya. Lamanya waktu yang diperlukan untuk mendinginkan suatu cetakan tergantung pada logam yang digunakan untuk cetakan dan ketebalan dindingnya. Ketebalan cetakan juga akan bergantung pada kompleksitas cetakan dan kompleksitas geometriknya. Lebih lanjut, cetakan yang rumit dapat memberikan hambatan tambahan terhadap aliran panas.
Cetakan baja adalah jenis cetakan logam lainnya. Dapat digunakan untuk bahan yang lebih lembut seperti lembaran logam. Permukaan pemotongan die aturan baja adalah tepi strip baja yang dikeraskan yang diposisikan dengan alur potongan laser di pelat. Cetakan baja akan menekan benda kerja, yang biasanya berbentuk laki-laki. Beberapa rongga yang identik dapat dibentuk dengan menggunakan beberapa cetakan rongga.
Tutup Kaleng Kotak 4L Mati Langkah 01 LK Machinery terkenal dengan integrasi industri, perdagangan dan teknologi. Bagus sekali China dalam Cetakan Kaleng Timah Mati and Bagian Kaleng Mati dan Cetakan , Kami mengkhususkan diri dalam produksi peralatan pengemasan logam dan desain mesin cetak. Kami memiliki tim R&D yang kuat, dan kami dapat mengembangkan dan memproduksi produk sesuai dengan gambar atau sampel yang ditawarkan pelanggan. Kami dapat memilih dan merekomendasikan lini produk yang sesuai berdasarkan kebutuhan pelanggan kami. Kami adalah perusahaan dagang yang memiliki pabrik manufaktur sendiri, menangani mesin pengemas logam, peralatan dan produksi cetakan. Produksi mesin tahunan kami mencapai 500, dan produksi cetakan melebihi 1000. Kami dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan pelanggan kami. Kaleng Kaleng Custom, Tutup Kaleng, Cincin, Tangki, Penutup, Penutup Bawah bisa lebih mudah.
Hubungi kami