Bagaimana mesin penyegel otomatis tiga-roller dapat mencapai kesesuaian yang ketat antara film penyegelan dan mulut?

Itu Mesin penyegelan kaleng otomatis tiga-roller mencapai kesesuaian yang erat antara film penyegelan dan mulut kaleng melalui sinergi tiga rol dan kontrol suhu yang tepat. Seluruh proses dimulai dengan pengangkutan dan penentuan posisi film penyegelan. Film ini secara otomatis dibatalkan dari gulungan dan dipelihara dengan sesak yang sesuai melalui sistem kontrol tegangan. Sensor fotoelektrik mendeteksi posisi tubuh kaleng untuk memastikan bahwa film dipotong secara akurat dan ditutupi pada mulut kaleng, mempersiapkan proses penyegelan berikutnya.

Selama proses penyegelan, tiga rol bekerja secara berurutan dalam urutan yang telah ditentukan. Yang pertama adalah roller pra-penyegelan, juga dikenal sebagai roller pemanasan awal. Fungsi utamanya adalah memanaskan dan melunakkan film penyegelan. Rol pra-penyegelan biasanya dipanaskan hingga kisaran suhu 80 ~ 120 ℃, tergantung pada sifat material film. Suhu ini dapat menyebabkan film sedikit meleleh tetapi belum sepenuhnya terikat. Roller pra-penyegel akan dengan ringan menekan mulut kaleng untuk membuat film awalnya pas ke tepi mulut kaleng, sementara tidak termasuk udara. Langkah ini dapat secara efektif mencegah gelembung atau kerutan selama penyegelan berikutnya, menciptakan kondisi yang baik untuk langkah selanjutnya dari penyegelan panas.

Berikutnya adalah roller penyegelan utama, juga dikenal sebagai roller penyegelan panas, yang melakukan tugas utama untuk mencapai penyegelan lengkap. Roller penyegelan utama memiliki suhu operasi yang lebih tinggi, biasanya antara 120 ~ 180 ℃, yang perlu disesuaikan secara tepat sesuai dengan bahan film tertentu. Pada suhu ini, film ini akan benar -benar meleleh. Pada saat yang sama, rol penyegelan utama akan memberikan tekanan lebih tinggi 0,2 ~ 0,5mpa untuk menekan film dengan erat ke mulut kaleng. Langkah ini juga memastikan efek penyegelan terbaik dengan secara akurat mengendalikan waktu tinggal 0,5 ~ 2 detik, tanpa terlalu panas dan menyebabkan film terbakar, dan tanpa mempengaruhi kekuatan penyegelan karena waktu yang tidak mencukupi.

Akhirnya, roller pendingin, juga dikenal sebagai rol pembentuk, digunakan untuk dengan cepat mendinginkan area penyegelan. Sistem pendingin menggunakan pendingin air atau pendingin udara untuk dengan cepat mengurangi suhu area penyegelan hingga di bawah suhu kamar. Selama proses ini, rol pendingin akan memberikan tekanan sedang untuk mencegah film menyusut dan deformasi selama proses pendinginan, memastikan bahwa segel akhir datar dan tanpa warping. Langkah pendinginan dan pembentukan ini sangat penting untuk memastikan stabilitas jangka panjang segel.

Seluruh proses penyegelan bergantung pada sejumlah teknologi utama untuk mencapai kontrol yang tepat. Sistem kontrol suhu PID digunakan untuk kontrol suhu, yang dapat menyesuaikan suhu rol secara real time untuk beradaptasi dengan film dari bahan yang berbeda. Sistem regulasi tekanan menyesuaikan tekanan rol melalui tekanan udara atau perangkat hidrolik untuk memastikan penyegelan dan menghindari menghancurkan tubuh kaleng. Sistem penggerak motor servo memastikan gerakan sinkron dari roller dan sabuk konveyor, sehingga kesalahan posisi penyegelan dikontrol dalam ± 0,5mm. Sistem Kontrol Ketegangan Film disesuaikan dengan rem bubuk magnetik atau inverter untuk mencegah film agar tidak terlalu lama atau santai.