Standar mesin penyegel kaleng
Standar ini menetapkan klasifikasi produk, persyaratan teknis, metode pengujian, aturan dan tanda pemeriksaan, pengemasan, pengangkutan, dan penyimpanan mesin penyegel kaleng. Standar ini berlaku untuk mesin penyegel kaleng otomatis dan semi-otomatis untuk menggulung makanan dan kaleng logam kimia sehari-hari. Mesin penyegel toples kaca juga bisa dijadikan referensi.
Berbagai aplikasi mesin penyegel
Mesin penyegel kaleng Hal ini terutama digunakan dalam penyegelan kaleng, kaleng besi dan kaleng kertas. Ini digunakan dalam industri farmasi umum, bahan kimia sehari-hari, makanan, minuman, kimia dan lainnya.
Mesin penyegel semi-otomatis sering digunakan sebagai mesin yang berdiri sendiri atau dipadukan dengan jalur pengisian batch kecil dan multi-variasi.
Mesin penyegel otomatis adalah jalur produksi untuk beberapa produk tunggal dalam jumlah besar. Menurut bahan yang berbeda, proses depan mesin pengisian otomatis sering kali dilengkapi dengan mesin pengisian cairan, mesin pengisian bubuk, dll. Proses pasca sering kali dipadukan dengan mesin pelabelan, printer inkjet, dan peralatan lainnya.
Proses lini produksi
Proses pengemasan bir kaleng lebih sederhana dan mudah dikendalikan dibandingkan dalam botol dan tong. Peralatan utama jalur pengalengan otomatis terdiri dari depalletizer, mesin penyegel gulung anggur kalengan, mesin sterilisasi, kartoner/sealer, dan kecepatan pengisian bisa mencapai 1000cpm, sebanding dengan mesin pengalengan Pabrik Tingzi.
Proses pengalengan bir adalah sebagai berikut: penyegel kaleng mengeluarkan kaleng kosong berlapis dari baki plastik, mendorongnya ke pelat rantai plastik, masuk ke mesin cuci, membilas dengan air panas 80oc, dan mengeringkannya hingga mencapai kemandulan. Kemudian gunakan pengisian isobarik co2, gunakan karbon dioksida untuk menggantikan udara di dalam tangki, setelah pengisian, semprotkan karbon dioksida ke mulut tangki dan segera tutup tutupnya. Gunakan pengukur kuantitatif otomatis untuk mendeteksi level cairan, diikuti dengan pasteurisasi (sterilisasi semprot). Kaleng yang sudah diisi dikeringkan dengan pengering udara, kemudian waktu produksi disemprotkan ke dasar tangki dengan printer inkjet.
Menurut bentuk pengemasannya, mesin pengepakan yang berbeda digunakan: karton die-cut chip tunggal adalah jenis pembungkus, timah ditekan ke satu permukaan besar karton, dan batang mekanis mengangkat permukaan besar lainnya dan kedua sisinya. berputar, dan memanas. Sol dengan cepat mengikat jahitan dan penutup pabrikan. Jenis bungkus banyak digunakan di pabrik bir dalam negeri dan disediakan oleh perusahaan German Kisters. Ada pula yang berbentuk knockdown (bentuk kotak-kotak yang direkatkan oleh pabrikan di pabrik karton). Cangkir hisap pengemas kotak menyedot permukaan besar ke dalam lubang, dan batang mekanis mendorong pendengar ke dalam dan kemudian merekatkannya. Metode pengepakan ini sangat efisien, banyak digunakan di luar negeri. Mesin karton jenis pembungkus juga dapat mengemas kaleng film termoplastik dengan baki kertas. Mesin karton mode ini perlu dilengkapi dengan seperangkat penggorok film pe, sistem pembungkus, dan tungku penyusut panas.
Jika terjadi pencetakan pada permukaan film pe maka diperlukan alat mata fotolistrik. Setelah pengepakan dan pengikatan otomatis, kotak pendengaran umumnya tidak lagi menggunakan pita segel opp. Kaleng 355ml biasanya berisi 24 kaleng, dan tersedia juga 18 dan 12 kaleng, tergantung kebiasaan konsumen membeli satu kotak utuh. Teknologi bir modern banyak menggunakan sistem identifikasi komputer dan instrumen tampilan digital untuk membantu operasi pengisian mekanis guna memastikan bahwa kualitas bir tidak terpengaruh selama proses pengisian. Mesin penyegel kaleng dapat secara otomatis mendeteksi cacat produksi kaleng berikut: minyak, cairan, deformasi, benda asing, dan bau aneh, dan menolak wadah yang tidak memenuhi syarat dari jalurnya.
Hubungi kami