Perusahaan kami berfokus pada pembuatan berbagai lini produksi kontainer, termasuk kaleng bulat, kaleng persegi, dan lini produksi barel dengan kapasitas berbeda, serta lini produksi pendukung tutup kaleng, mesin penyegel kaleng otomatis, lini produksi barel penyedot debu, dan cetakan tinju dingin. Produk-produk ini banyak digunakan dalam industri makanan, minuman, kimia, farmasi dan lainnya. Perusahaan ini memiliki pabrik yang dibangun sendiri seluas lebih dari 14.000 meter persegi dan lebih dari 100 set berbagai peralatan pemrosesan presisi seperti mesin bubut CNC, mesin bor CNC, mesin penggilingan, dan penggiling. Kami memiliki peralatan pembuat kaleng dan tim desain cetakan profesional yang sangat baik, serta tulang punggung teknis berpengalaman dan pekerja industri yang telah lama terlibat dalam pembuatan mesin pembuat kaleng.
Lini produksi kaleng bulat dan kaleng persegi 1-5L terutama digunakan untuk memproduksi wadah kemasan berkapasitas kecil hingga menengah, cocok untuk minuman, bumbu makanan, kosmetik, dan industri lainnya. Kaleng bulat dan kaleng persegi masing-masing mempunyai kelebihan masing-masing. Kaleng bulat lebih mudah ditumpuk, sedangkan kaleng persegi lebih menghemat ruang. Termasuk pemrosesan material, pencetakan, pengelasan, perawatan permukaan, dan tautan lainnya. Jalur produksi yang sangat otomatis dapat meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan, mengurangi biaya tenaga kerja, dan memastikan kualitas produk yang konsisten. Lini produksi barel 18L cocok untuk mengemas cairan berkapasitas besar seperti air rumah tangga, pelarut industri, dan bahan pembersih. Lini produksi biasanya mencakup pencetakan injeksi, pendinginan, pemotongan, perakitan, dan tautan lainnya untuk memastikan bahwa larasnya kuat, tahan lama, dan tersegel dengan baik. Lini produksi barel 200L terutama digunakan untuk pengemasan cairan curah dalam industri kimia, minyak pelumas, makanan, dan lainnya. Sistem pengukuran dan pengisian dengan presisi tinggi digunakan untuk memastikan bahwa isi bersih setiap barel produk akurat. Pada saat yang sama, lini produksi juga perlu memiliki fungsi pembersihan dan disinfeksi yang efisien untuk memenuhi persyaratan kebersihan.
Lini produksi tutup kaleng mengkhususkan diri dalam memproduksi tutup kaleng dengan berbagai spesifikasi untuk memastikan kesesuaian dengan badan tangki dan mencapai efek penyegelan yang baik. Bahan yang umum digunakan termasuk aluminium, pelat timah, dll., yang memiliki ketahanan korosi dan sifat penyegelan yang baik. Mesin penyegel kaleng otomatis menggabungkan tutup kaleng dengan badan kaleng untuk menyelesaikan proses pengemasan produk. Menurut metode penyegelan yang berbeda, ini dapat dibagi menjadi mesin penyegel crimp, mesin penyegel capping, dll. Otomatisasi tingkat tinggi meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, serta mengurangi kesalahan pengoperasian manual.
Lini produksi barel penyedot debu khusus digunakan untuk memproduksi suku cadang barel yang diperlukan untuk penyedot debu. Tong ini biasanya digunakan untuk menyimpan debu dan kotoran. Bahannya harus ringan namun kuat dan tahan lama, dengan penyegelan yang baik dan ketahanan terhadap korosi. Lini produksi biasanya mencakup pencetakan injeksi, perawatan permukaan, dan tautan lainnya.
Cetakan pelubang dingin digunakan untuk melubangi bahan logam atau non-logam dan merupakan alat yang sangat diperlukan untuk pembuatan wadah, komponen mekanis, dll. Cetakan ini memiliki presisi tinggi dan daya tahan yang kuat, serta dapat memenuhi kebutuhan pelubangan dalam berbagai bentuk dan ukuran. Ini banyak digunakan di banyak industri seperti manufaktur mobil, produksi peralatan rumah tangga, dan perangkat keras konstruksi.
Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi yang berkelanjutan, tingkat otomatisasi jalur produksi semakin tinggi. Dengan memperkenalkan teknologi seperti robot, sensor, dan Internet of Things, pemantauan real-time dan penyesuaian optimalisasi proses produksi dapat dicapai, serta efisiensi produksi dan kualitas produk dapat ditingkatkan. Dalam hal pemilihan material dan proses produksi, semakin banyak perhatian diberikan pada perlindungan dan keberlanjutan lingkungan. Langkah-langkah seperti penggunaan bahan-bahan yang dapat didaur ulang, pengurangan emisi air limbah dan gas, serta optimalisasi pemanfaatan energi digunakan untuk mengurangi dampak terhadap lingkungan. Dengan diversifikasi permintaan konsumen, pengemasan produk dan lini produksi menjadi semakin dipersonalisasi dan disesuaikan. Perusahaan kami dapat memberikan layanan yang disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan.